如何改善精密無縫鋼管壁厚精度的問題呢?
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如何改善精密無縫鋼管壁厚精度的問題呢?
眾所周知,精密無縫鋼管是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,但是鋼管壁厚的控制是它生產中的一個難點,那如何改善精密無縫鋼管壁厚精度的問題呢?下面我們就一起來了解一下吧!
改善精密無縫鋼管壁厚精度問題的措施有很多,一是管坯加熱,加熱要均勻,禁止急速升降溫度,每次升降溫要保持平穩緩慢,升降溫度不超過30℃。二是定心輥,確定定心輥安裝是否到位,調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致,抱芯輥中心要在軋制線上。三是軋制中心線,確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制“,使管坯在穿孔時保持受力均勻。四是軋制工具,對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。五是軋制工具安裝,輥距、導距的中心需要在軋制線上,保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導距相等。六是穿孔頂桿,穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。七是軋機芯棒,芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工,對于規格較小的芯棒,可采用實心坯料代替。八是芯棒的精度,芯棒的長細比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。
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