如何改善精密無縫鋼管壁厚精度的問題呢？

    眾所周知，精密無縫鋼管是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，但是鋼管壁厚的控制是它生產(chǎn)中的一個難點，那如何改善精密無縫鋼管壁厚精度的問題呢?下面我們就一起來了解一下吧!

　　改善精密無縫鋼管壁厚精度問題的措施有很多，一是管坯加熱，加熱要均勻，禁止急速升降溫度，每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。二是定心輥，確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。三是軋制中心線，確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制“，使管坯在穿孔時保持受力均勻。四是軋制工具，對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。五是軋制工具安裝，輥距、導(dǎo)距的中心需要在軋制線上，保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。六是穿孔頂桿，穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm，壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。七是軋機芯棒，芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。八是芯棒的精度，芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm，芯棒的直度偏差不超過5mm。